Yüksek Saflıkta Deniz Tuzu Yıkama Kurutma Üretim Ekipmanları sistemi
Tuz Arıtma İşlemi Açıklaması
Tuz Arıtma İşlemi Açıklaması
Ham Tuz, Özel Yıkama Sistemine gireceği hazneye yüklenecektir.Akış hızı burada ölçülecek ve ham tuzun saflığına bağlı olarak önceden belirlenmiş hıza göre ayarlamak için kontrol edilecektir.Vidalı Yıkayıcıda, kirliliklerin büyük bir kısmı giderilecektir.Yıkanan tuz, yaş Değirmen Bölümüne (Öğütme/ Çekiçli Değirmen) girecektir.Değirmenden bulamaç çıktısı vermek için tuzlu su buraya eklenir.Çıktı, daha fazla tuzlu suyun eklendiği bir bulamaç tankına depolanır.Bulamaç daha sonra yıkama için Elüsyon tankına pompalanır.Yıkanan bulamaç daha sonra Yoğunlaştırıcıya aktarılır ve boşaltılan tuzlu su, Yıkama ve yıkama tankı vasıtasıyla arıtıcıya aktarılır.Buradan berrak tuzlu su, tuzlu su tankına aktarılır ve çökeltme havuzuna bırakılır.Burada çökeltme havuzunda çöken çamur boşaltılır ve berrak tuzlu suyun üst tabakası Vidalı Yıkayıcıya pompalanır.Kıvamlaştırıcıdaki suyun uzaklaştırılmasından sonra Tuz Santrifüj'e beslenir.Yoğunlaştırıcıda elde edilen bulamaç konsantrasyonu %50'dir.
Tuz daha sonra sıvı forma santrifüjlenecek ve blender cum vidalı konveyör ve bant aracılığıyla akışkan yataklı kurutucuya taşınacaktır.
Daha sonra kuru ve soğutulmuş tuz, kovalı elevatör vasıtasıyla Vibro eleklere gidecektir.
Elemeden sonra, alt boyut bir blender cum vidalı konveyöre taşınacaktır.Burada Serbest Akış Ajanı, belirlenmiş ve önceden belirlenmiş bir akış hızında karıştırılacaktır.
Blender boşaltma konveyörü, içeriği iyice karıştıracak ve aynı şeyi bir siloya iletecektir.Silo tabanından çıkan mamuller bir helezon konveyör ile Paketleme Makinelerine taşınacak ve dağıtılacaktır.Daha sonra 1.0 Kg'lık poşetler.mühürlenecek.Başka bir konveyör, rafine tuzu 50Kg'lık torbalarda paketleneceği torbalama ve dikiş makinesine taşıyacaktır.
Dört yıkama aşağıdaki gibidir:
İlk Vida yıkama
İkinci vida yıkama
Ayakta karıştırma yıkama
ters akım yıkama
Üç kırma aşağıdaki gibidir:
İlk kırma
ıslak kırma
kuru kırma
Yaş kırma, kuru kırma ve farklı yıkama yöntemlerinin kombinasyonu tuz kalitesini büyük ölçüde iyileştirmiştir.Yukarıdaki
operasyon, farklı ham tuz kullanımı nedeniyle kullanıcıların farklı gereksinimlerine göre uyarlamaya tabidir.
kalite
Aşağıdaki tipik 'dört yıkamalı, üç kırmalı' teknolojimizin teknik prosedürüdür.
Tuz makinemizin avantajı:
Yüksek kaliteli rafine tuz ürünü, yüksek saflığa, parlak görünüme, iyi serbest likiditeye ve kararlı iyot içeriğine sahiptir.
Düşük kayıp, NaCl kaybı %10'un altındadır.
Düşük enerji tüketimi ve yatırım.
Ekipmanın kullanım ömrü uzundur, kullanımı ve bakımı kolaydır.
Ekipman Parçaları-Bant Konveyör Özellikleri
Bantlı konveyör, geniş taşıma, basit yapı, kolay bakım ve parça standardizasyonu avantajlarına sahiptir.Gevşek malzemelerin ve paketlenmiş ürünlerin taşınması için tuz, kimya, gıda tahıl endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Taşıma teknolojisinin gereksinimlerine göre tek konveyör çalıştırılabilir veya birden fazla bantlı konveyör birlikte çalışabilir.Farklı yerleşimlerden işletme gereksinimleri için yatay veya eğimli taşıma sistemlerinden diğer taşıma ekipmanları ile oluşturulabilir.Taşıma hızı, sabit veya sürekli değişken iletim olarak tasarlanabilir.Bantlı konveyörler, -20℃ +40℃ sıcaklık aralığında ve 50℃'nin altındaki malzeme sıcaklığında kullanılabilir.
Bantlı Konveyör Şartname:
Kemer genişliği (mm) | Taşıma uzunluğu (m) | Güç (kw) | Taşıma hızı (m/s) | Taşıma kapasitesi(t/saat) |
400 | 3-25 | 2.2-7.5 | 0.3-2.5 | 3-80 |
500 | 3-30 | |||
650 | 4-30 | 3-15 | 5-400 | |
800 | 4-30 | |||
1000 | 8-40 | 5.5-15 | 10-800 | |
1200 | 10-40 | 11-30 | 10-1000 |
Üretim Akış Şeması
Müşteri ham tuz ve üretim tesisi