Otomatik Sürekli SS316L 2 Aşamalı Sürekli Tuz Santrifüjü, hem sürekli hem de etkili bir tür delikli sepet santrifüjüdür. Besleme malzemesi besleme borusuna girer ve sürekli ve eşit olarak ilk aşama sepete dağıtılır. Beslemedeki ana likörün çoğu, santrifüj kuvvetiyle hareket ederek, eleklerden makineden dışarı atılacağı likör toplama muhafazasına ayrılır. İlk aşama sepeti döner ve gidip gelir, oluşan ürün kekini ikinci aşama sepete iter. Kek, daha fazla santrifüj kuvvetiyle hareket ederek santrifüjde yeterli gecikmeye sahip olabilir ve bu nedenle, kekin istenen nemi garanti edilebilir. Daha sonra, kek sürekli olarak sepetten dışarı atılır. Katı ürün için yüksek saflık durumunda, santrifüjde etkili yıkama yapılabilir. Gerekirse, yıkama maddesi ve ana likör ayrı olarak deşarj edilebilir.
| Öğe | HR400-N | HR500-N | HR630-N | HR800-N |
|---|---|---|---|---|
| İç/Dış sepet çapı(mm) | 337/400 | 410/500 | 560/630 | 720/800 |
| Filtreleme uzunluğu(mm) (İç/Dış sepet) |
160/160 | 180/180 | 240/240 | 300/300 |
| İç/Dış sepet Hızı(dev/dak) | 1500-2200 | 1200-2000 | 1000-1800 | 800-1600 |
| Ayırma faktörü | 503-1083 | 402-1118 | 352-1140 | 286-1145 |
| Uzunluk stroku(mm) | 40 | 50 | 50 | 50 |
| Strok frekansı(kez/dak) | 30-80 | 50-70 | 30-80 | 30-80 |
| Ana motor gücü(Kw) | 11 | 30-45 | 37-55 | 55-75 |
| Yağ pompası motor gücü(Kw) | 5.5 | 22 | 30 | 45 |
| Üretim kapasitesi(t/sa) | 1-8 | 5-15 | 8-25 | 15-40 |
| Genel boyut L*G*Y(mm) | 2460*1286*1030 | 3590*1430*1642 | 3500*1760*1265 | 3700*1800*1450 |
HR serisi yatay çift kademeli itici santrifüj (yapısal şematik diyagrama bakın): iç tambur ve dış tambur tam hızda döndükten sonra, ayrılacak süspansiyon, besleme borusundan dış tambura takılan dairesel dağıtım plakasına sürekli olarak girer ve santrifüj kuvvetinin etkisi altında, süspansiyon, iç tambura takılan eleğe çevre boyunca eşit olarak atılır. Sıvı fazın çoğu, elek boşluğundan ve iç tambur duvar deliğinden tamburdan dışarı atılırken, katı parçacıklar bir filtre kalıntısı tabakası oluşturmak için eleğe hapsedilir. İç tambur döndüğünde, iç tambur filtre kalıntısı tabakası, itici plaka tarafından eksenel yönde ileri doğru itilir. İç tambur işlemdeyken, boş örgü yüzeyi yeni bir filtre kalıntısı tabakası oluşturur ve iç tamburun dış uç yüzü, dış tambur filtre kalıntısı tabakasını eksenel yönde ileri doğru iter. İç tamburun gidip gelme hareketiyle, iç tamburun ve dış tamburun filtre kalıntısı katmanları sırayla hareket eder ve daha fazla dehidre olur. Son olarak, filtre kalıntısı sürekli olarak dış tamburdan dışarı itilir ve toplama tankına girer. Dış tambura takılan kazıyıcı aracılığıyla, filtre kalıntısı, kasadan çıkan deşarj portundan teğet yönden santrifüjden dışarı atılır. Filtre kalıntısının santrifüjde yıkanması gerekiyorsa, yıkama sıvısı, yıkama için yıkama borusu veya diğer yıkama ekipmanları aracılığıyla filtre kalıntısı tabakasına sürekli olarak püskürtülür ve ayrılan ana likör ve yıkama sıvısı kasada toplanır ve sıvı çıkışından dışarı atılır. Gerekirse, ana likör ve yıkama sıvısı ayrı olarak deşarj edilebilir.
HR serisi yatay çift kademeli itici santrifüj, 50um'den büyük çeşitli granül ve lifli süspansiyonların, örneğin sodyum tuzu, amonyum tuzu, potasyum tuzu, trimer amid, PVC, vb. sürekli dehidrasyonu ve yıkanması için kullanılabilen, sürekli çalışmaya sahip bir tür yüksek verimli filtrasyon santrifüjüdür ve 200'den fazla malzeme türünü ayırabilir.
HR serisi yatay çift kademeli itici santrifüj, orta ve kaba kristal malzemelerin süspansiyonunun ayrılması için uygundur, yani, katı içeriği %40-70, ortalama katı parçacık boyutu ≥ 0,05 mm ve sıcaklığı 80 ℃'den fazla olmayan süspansiyonun ayrılması için uygundur ve kararlı besleme konsantrasyonu ve homojen besleme gerektirir. Özellikle makinede yıkanması gereken malzemelerin ayrılması için uygundur. Bu makine, otomatik sürekli çalışma, sürekli cüruf deşarjı, yüksek üretim kapasitesi, filtre kekinin düşük nem içeriği, düşük güç tüketimi, daha az kristal ezilmesi, kompakt yapı, iyi korozyon direnci, kararlı çalışma, küçük titreşim vb. avantajlarına sahiptir.