Endüstriyel Ölçekli Tuz Üretim Hattı Tuz Arıtma Makinesi

Otomatik iyi fiyat tuz arıtma ekipmanları ve sofra tuzu yapma makinesi

Deniz tuzu ve göl tuzu rafinerisi ekipman hattı şunları içerir: paslanmaz çelik asansör, mikser, konveyör, kırıcı, tuz yıkama makinesi, iyot makinesi, santrifüj ve kurutma makinesi, toz giderici, paketleme makinesi vb.

Üretim hattının kapasitesi için müşterilerin ihtiyacına göre üretim yapabiliriz.Kapasite 3-30ton/saattir.

Bitkinin süreci

Ham tuz, uygun kapasitede bir besleme bunkerine gönderilir ve daha sonra bir konveyör bandına aktarılır.

Bu konveyörden çöp metalleri çıkarmak için bir mıknatıs kullanılır.

Ham tuz özel bir yıkama sisteminde yıkanır.

Ham tuz, doymuş tuzlu su ile ıslak öğütme sisteminde öğütülür.

Tuz bulamacı bir tanka gönderilir ve santrifüj, yüksek basınç pompası, santrifüj pompa, eksenel akış pompaları veya dişli pompalardan biri ile bir yıkama tankına pompalanır.

Bulamaç, yıkama tankında bulamaçtan uzaklaştırılır.

Yıkama tankından taşan tuzlu su geri dönüştürülür.

Tuz bulamacı, koyulaştırmak için hidrosiklona gönderilir.

Tuz santrifüjleme ile büyük ölçekte sudan uzaklaştırılır.İyot dozlaması yapılır.

Akışkan yataklı kurutucuda tuz tamamen kurutulur.

Kurutma öğütme, ince topaklanma tuzlarına yapılır.

Tuzlar sınıflandırılmak üzere bir eleme makinesinden geçirilir.

Daha sonra tablet tuzu yapılacak, ince dereceli tuz farklı paketlerde paketlenecektir.

Tuz Rafinasyonunun Detaylı Süreci

(A) Ham tuz besleme (B) Tuz yıkama ve Öğütme (C) Katkı maddelerinin ve kaplamanın dozlanması (D) Santrifüjleme (E) Kurutma (F) Boyutlandırma ve Şartlandırma (G) Paketleme (H) Tuzlu su geri dönüşümü

A) Ham tuz, stok sahasından ham tuz bunkerine beslenir veya doğrudan damperden boşaltılır.Bu haznenin altında bir besleyici düzenlemesi vardır.Bu besleyici, malzemeyi bir konveyöre besler.Bu konveyör, çivi, somun ve cıvata gibi demir parçaları ve diğer manyetik kalıntıları çıkarmak için besleme ve boşaltma noktalarında manyetik ayırıcılara sahiptir.Konveyör, ham tuzu ıslak değirmenin besleme haznesine boşaltır.

B) Islak değirmen ızgaraları ve ürünün boyutunu kontrol eder ve ayrıca ham tuz kristallerinde bulunan taneli safsızlıklar içinde sıkışan çözünürleri giderir.Bu işlemde, istenen sonuçları elde etmek için ham tuz tuzlu su ile öğütülür.Islak değirmenden gelen tuz bulamacı, yerçekimi ile aşağıdaki bulamaç tankına düşer.Bulamaç tankına, birincil yıkamayı gerçekleştirmek için daha fazla tuzlu su eklenir.Bulamaç tankının taşması çökeltme havuzlarına taşınır.Tuz bulamacı, ana yıkama için yıkama tankına pompalanır.Yıkama tankından taşan tuzlu su, arıtma için bir arıtıcıya alınır ve sisteme geri dönüştürülür.

C) Yıkama tankından gelen tuz bulamacı, bulamacın santrifüj için şartlandırıldığı bir koyulaştırıcıya pompalanır.Bu, tuz bulamacının kalınlaşmasının yanı sıra ikincil yıkamamızı da taşıyan çift amaçlı bir tanktır.Bu bulamaç daha sonra santrifüje beslenir.Santrifüjden gelen tuz keki bir vidalı besleyici tarafından alınır ve ana likör aşağıdaki bulamaç tankına boşaltılır,

D) Vidalı besleyiciye boşaltılan tuz keki, akışkan yataklı kurutucuya taşınmadan önce iyot ve diğer katkılı topaklanma önleyici madde ile dozlanır.

E) Akışkan yataklı kurutucu, tuzlu keki kurutmak için uluslararası kabul görmüş bir seçenektir.Ürünün ısıtılması ve ardından soğutulması için iki bölümden oluşan entegre bir sistemdir.Nihai ürünün gerekli kuruluğunu sağlamak için fan yardımıyla tuz yatağına sıcak hava üflenir.Ortam havası üflenerek soğutma bölümüne üflenen sıcaklar keselerde paketlenip sızdırmaz hale getirilebilir.Kurutucunun çıkışından gelen tuz, boyutlandırma ve şartlandırma için bir kovalı elevatör vasıtasıyla taşınır.

F) Kovalı elevatörden gelen kuru tuz bir jiroskop ekranına beslenir.Elekten büyük boy, yeniden öğütme için kuru bir değirmene (pimli değirmen) gönderilir.Boyutlandırılan ürün, serbest akışlı hale getirmek veya gerekli olabilecek özellikleri ve bileşimi vermek üzere koşullandırma için karıştırıcıya beslenir.Nihai ürünle aşırı boyut karışmasını önlemek için kuru değirmenden çıkan çıktı ekrana geri gönderilir.

G) Blenderden çıkan nihai ürün bir siloda depolanır.Bu silolar, 1 Kg üretimi paketlemek için nihai ürünü paketlemek için paketleme makinelerini besler.50 Kg'a kadar.toplu ambalaj gerekli olabilir.

H) Durultucudan taşan berrak tuzlu su bir tuzlu su tankına alınır.Durultucuda çöken çamur çökeltme tankına boşaltılır.Tuzlu su tankından gelen tuzlu su, bir tuzlu su başlığına pompalanır.Bu tuzlu su başlığı, tuzlu suyu önceden belirlenmiş oranlarda çeşitli tanklara dağıtır.Çökeltme havuzundan akan tuzlu su geri kazanılır ve bir transfer pompası tarafından prosese geri pompalanır.Havuzun dibine çöken çamurlar hurdaya ayrılarak tuz kaplarına veya diğer onaylanmış yerlere atılır.

Ekipman hattımızın avantajı:

Yüksek kaliteli rafine tuz ürünü, yüksek saflığa, parlak görünüme, iyi serbest likiditeye ve kararlı iyot içeriğine sahiptir.

Düşük kayıp, NaCl kaybı %10'un altındadır.

Düşük enerji tüketimi ve yatırım.

Ekipmanın kullanım ömrü uzundur, kullanımı ve bakımı kolaydır.

Tuz üretim hattı ham tuzla başlar ve aşağıdakilerden oluşur:

Süreç akış şeması

Ham ham tuz

Üretim sitesi