Gıda tuzu üretim hattında kullanılan tüm ekipmanlar
kırma teknolojisi
Ayrıca Tuz tanesinin boyutunu kontrol etmek için bir kırma işlemi tasarladık.Yatay silindirli kırıcılarımız ile ürün dikey bir akışa geçer ve makine kristal boyutunun kontrol edilmesini sağlar.Kırma ve öğütme makinelerimiz yüksek kaliteli paslanmaz çelikten üretilmekte olup, işlemden çıkacak kristalin boyutunu operatörün ayarlamasına olanak sağlamaktadır.
Tuzlu Yıkama
Özel tasarlanmış bir vidada tuz ve tuzlu su ters akım sistemine dayalı benzersiz bir yıkama sistemi tasarladık.Yıkama işlemi, gelişmiş bir ters akımlı tuzlu su sistemi kullanarak ham tuzdaki çözünür ve çözünmeyen safsızlıkların belirlenmesini sağlar.
Yıkama ve saflaştırma sistemi, tuz kristallerinin saflığını artırmak için mekanik bir saf tuzlu su yıkama ilkesine dayanmaktadır.
tuz santrifüjü
Yıkama işleminden sonra tuz, kristalleri daha fazla yıkamak ve saflaştırmak için en son santrifüj teknolojisine sahip bir santrifüj sistemine girer ve işlemdeki ürünün nemini azaltır.
Tuz santrifüjleri, hassas sıvı-katı ayırma işlemine izin verir.Yüksek kullanılabilirliği minimum bakımla birleştirmek için tasarlanmış sürekli bir ayırma işlemi.
tuz kurutma
her tür tuz (deniz tuzu, kaya tuzu, vakum ve/veya göl tuzu) için sürekli kurutma çözümleri sağlamak üzere tasarlanmış kendi Akışkan Yataklı kurutucu teknolojimizi geliştirdik.Direnç ve korozyonu önlemek için en iyi malzemelerden üretilmiştir.
Kurutma sistemimiz, her bir parçacığı verimli bir şekilde ve minimum toz oluşumuyla işlemek için hava hızı ve mekanik hareketlerin bir kombinasyonunu kullanarak Tuzu kurutur ve soğutur.Ürünü yukarı ve aşağı sallayarak daha kısa sürede ve daha düşük sıcaklıkta homojen bir kurutma sonucu elde ederiz.
İyot ve katkı maddeleri
Tuza katkı maddeleri eklemek için bir makine yelpazesi sunuyoruz.İyot, Flor veya topaklanma önleyici olabilir.Çözüm, İyotlu Tuzu sorunsuz bir şekilde elde etmek için üretimde katkı maddesini tek tip bir şekilde toz haline getiren lineer bir sistemdir.Sürecimiz, Tuz kristallerinde katkı maddelerinin mükemmel dağılımını garanti eder ve gıda sınıfı dağıtım için gereken en yüksek gıda ve bakkal standartlarını karşılar.
Ana ekipman-2 kademeli itici santrifüj tanıtımı
HP Serisi otomatik tuz üretim tesisi, hem sürekli hem de etkili delikli sepet santrifüj çeşididir.Ayrıştırılacak karışım besleme borusundan ve dağıtıcıdan sürekli ve eşit olarak birinci kademe sepetine beslenir.Yemdeki ana sıvının çoğu, merkezkaç kuvvetinin etkisiyle, eleklerden geçerek makineden boşaltılacağı sıvı toplama kasasına gider.Birinci aşama sepeti dönerek ileri geri hareket ederek, oluşan ürün kekini ikinci aşama sepetine iter. Kek, daha fazla merkezkaç kuvvetinin etkisiyle santrifüjde yeterli gecikmeye sahip olabilir ve bu nedenle kekin istenilen nemi garanti edilebilir.Daha sonra kek sürekli olarak sepetten boşaltılır.Katı ürün için yüksek saflık olması durumunda, santrifüjde etkili yıkama yapılabilir.Gerekirse yıkama maddesi ve ana likör ayrı olarak boşaltılabilir.
Santrifüj Kurutucular Şartname
Teçhizat | 2 kademeli İtici Santrifüj | |||
Özellik | PP-santrifüj | miktar | Ayarlamak | |
Teknik parametreler | ||||
1 | Sepet çapı | 560/630 mm | ||
2 | Sepet Döndürme Hızı (Maks) | 1360rpm | ||
3 | İtici Mekanizmanın İnme | 70-80 kez/dak | ||
4 | Ayırma Faktörü | 570-642 | ||
5 | Ana motor | Özellik/Güç | 55 KW | |
Kurulum türü | Yatay | |||
Koruma sınıfı | IP54/F1 | |||
Güç kaynağı | 3 fazlı AC, Özelleştirilmiş | |||
6 | Yağ pompası motoru | Özellik/Güç | 30 KW | |
Kurulum türü | Yatay | |||
Koruma sınıfı | IP54/F1 | |||
Güç kaynağı | 3 fazlı AC, Özelleştirilmiş | |||
7 | Yağ pompası | Özellik | NB5D140F | |
çıkış | 140ml/dönüş | |||
maksimum basınç | 8 MPa | |||
8 | Boyut | 3127 mm × 1700 mm × 1955 mm | ||
9 | Ağırlık | 4860kg | ||
10 | Kabuk tipi | Açık | ||
11 | Çıktı | ~25T/Saat | ||
12 | Ayrıldıktan sonra nem içeriği | <%4 |
Ham ham tuz
Müşteri üretim sahası