Enerji Tasarruflu Mekanik Buhar Yeniden Sıkıştırma Evaporatörü

Mekanik Buhar Yeniden Sıkıştırma (MVR) evaporatörü

Yüksek Güvenlik Seviyesi Enerji Tasarruflu Mekanik Buhar Yeniden Sıkıştırma MVR Evaporatör

Mekanik buhar Yeniden sıkıştırma, geleneksel sistemlere kıyasla buharlaşma sürecinde kullanılan enerjiyi %90'a kadar azaltır.
Buharda bulunan ısı enerjisini yeniden kullanarak çalışır. Bu enerji aksi takdirde boşa harcanır. Tipik bir düşen film buharlaştırma tesisinde besleme sıvısı, Calandria adı verilen dikey bir odanın tepesine girer. Sıvı, çok sayıda dikey bölme boyunca dağılır. tüpler aşağı doğru aktıkça tüpün içinde bir film oluşturma eğilimindedir. Calandria'nın üst ve alt bölümleri arasında, tüplerin yüksek sıcaklıktaki bir buhar ceketinden geçtiği sızdırmaz bir bölüm vardır. Bu bölüm bir ısıtma eşanjörü.Sıcak buhar tüplerin dışında yoğunlaştıkça, tüplerdeki besleme sıvısının sıcaklığını yükselten gizli ısıyı serbest bırakır. Besleme sıvısı tüpün altından ayrıldığında, suyun çoğu buharlaşarak ayrılır konsantre viskoz bir sıvıdır. Buharlaşan su buhar olarak tüpü terk eder. Calandria'nın alt kısmında, konsantre sıvının bir kısmı toplanır ve çekilebilir, sıcak karışım Separatör adı verilen daha soğuk bir odaya geçer. konsantre sıvının daha fazlası çekilmek üzere dibe düşer ve buhar yukarı çıkar. Bu buhar şimdi başlangıçta sisteme beslenen enerjinin çoğunu içerir.

ExVel turbo fan, Ayırıcıdan buharı emer ve yeniden sıkıştırır, basıncı yükseltir ve böylece sıcaklığı, buharın bir kez daha ısı kaynağı olarak kullanılabileceği noktaya kadar yükseltir. ExVel ünitesi son derece sağlamdır, gaz geçirmezdir. MVC buharlaştırma işleminin basıncına, sıcaklıklarına ve hacimlerine ideal olarak uygun turbo fan. Kalbinde, bir jet uçağının hızından 1000 Km/s'nin üzerinde bir uç hızına sahip ultra yüksek hızlı bir pervane vardır. ExVel rotorunun muhtemelen şimdiye kadar üretilmiş herhangi bir kaynaklı çarkın en yüksek uç hızı. Yeniden ısıtılan buhar daha sonra, borulardan geçerken daha fazla besleme sıvısını buharlaştırmak için gereken ısı enerjisini sağlamak için Calandria'ya geri beslenebilir. Mekanik Buhar Sıkıştırma işlemi yüksek Buharda bulunan gizli ısıyı tutmanın ve yeniden kullanmanın enerji açısından verimli ve uygun maliyetli yolu. Aksi halde boşa gidecek olan enerji. İşlem başlatıldıktan ve sıcaklığa getirildikten sonra tek enerji girdisi gerekir.Ired, ExVel Turbo fanını çalıştıran elektriktir.

Enerji maliyetleri arttıkça Mekanik Buhar Yeniden Sıkıştırma (MVR) evaporatörlerinin kullanımı da artmıştır.MVR teknolojisini kullanarak mümkün olan enerji tasarrufu önemlidir.MVR evaporatörleri, değirmende tatlı su tüketimini en aza indirmek için temiz kondens üretirken çok düşük spesifik enerji tüketimi ile çalışacak şekilde tasarlanmıştır.

MVR evaporatörleri enerji tüketimini en aza indirir

MVR evaporatörleri (bazen Buhar Sıkıştırma Evaporatörü olarak da anılır), yüksek kondens kalitesi sağlarken minimum enerji tüketimi ve maksimum tesis kullanılabilirliği ile suyu değirmen sıvılarından veya atık sularından uzaklaştırır.

Evaporatörler lamel ısıtma yüzeylerine sahiptir.Yapısı gereği köpürmeyen bu evaporatörler, tek bir ünitede 10 ila 200 t/saat kapasiteye sahip MVR buharlaştırmanın düşük kuru katı madde uygulamaları için idealdir.

MVR evaporatörleri “ısı pompası” prensibi ile çalışır.Buharlaşan su buharı, buharın doyma sıcaklığını artıran basit, düşük hızlı bir santrifüj fan veya kompresör ile yeniden sıkıştırılır.Fandan sonra buhar aynı ünitede ısıtma buharı olarak kullanılabilir.Yeniden sıkıştırılmış buhar yoğunlaşır ve sıvının veya atık suyun daha fazla buharlaşması için ısı transfer yüzeyi boyunca gizli ısısını serbest bırakır.

Damıtma

Damıtma sırasında, farklı buhar basınçlarına ve kaynama sıcaklıklarına sahip maddelerin sıvı karışımları ayrılır.Örnekler, alkolün damıtılmasını veya çözücülerin geri kazanılmasını ve saflaştırılmasını içerir.

konsantrasyon

Buharlaşma, işlenen maddenin bir konsantrasyonunu üretir.Konsantre süt veya meyve suyu üretimi gibi uygulamalarda, gıda endüstrisindeki kurutucuların öncüsü olarak evaporatif sistemler de kullanılmaktadır.

kristalizasyon

Kristalizasyon işlemi sırasında maddeler farklı çözelti dengeleri kullanılarak birbirinden ayrılır.Uygulamalar arasında tuz çıkarma ve gübre üretimi yer alır.

Faydalar

Çok düşük özgül enerji tüketimi

Buhar veya soğutma suyu gerekmez

Mevcut evaporatörlerle entegrasyon gerekli değildir

Konum nispeten özgürce seçilebilir

Mükemmel kondensat ayrımı

Kolay kapasite kontrolü

Kraft ve mekanik hamur değirmenlerinde çoklu uygulamalarda kendini kanıtlamıştır