logo

Yüksek Saflık Deniz Tuzu İşleme Tesisi Yıkama Kurutma Üretim Sistemi

1 Takım
MOQ
500,000-2,000,000USD
fiyat
Yüksek Saflık Deniz Tuzu İşleme Tesisi Yıkama Kurutma Üretim Sistemi
Özellikleri Fotoğraf Galerisi Ürün Açıklaması Fiyat talebi
Özellikleri
Teknik Özellikler
Uygulanabilir Endüstriler: Tuz üretimi fabrikası
Anahtar Kelimeler: Tuz Yıkama Kurutma Üretimi
Tamamlanmış ürün: Yüksek Saflıklı Deniz Tuzu
Voltaj: 220V,380V,440V,480V özelleştirilmiş
Avantaj: Yüksek Saflıklı Deniz Tuzu
Özellik: Tüketici tasarrufu, düşük işletme maliyeti
Satış sonrası hizmet: ücretsiz yedek parça
Çiğ madde: Çiğ Tuz
Garanti: 12 ay
Ana güç: Elektrik
Vurgulamak:

220V deniz tuzu işleme tesisi

,

Elektrik deniz tuzu işleme tesisi

,

Yüksek Saflıkta tuz üretim ekipmanları

Temel bilgiler
Menşe yeri: Jiangsu, Çin
Marka adı: HANPU
Sertifika: CE,ISO9001
Model numarası: HP-SL
Ödeme & teslimat koşulları
Ambalaj bilgileri: İç çarpışma önleyici kırık plastik, dış tahta sandık
Teslim süresi: 90 gün
Ödeme koşulları: T / T, D / P, D / A, L / C
Yetenek temini: 1 takım / 90 gün
Ürün Açıklaması

Yüksek saflıklı deniz tuzu yıkama kurutma üretim ekipman sistemi

Tuz rafine etme sürecinin açıklaması

Tuz rafine etme sürecinin açıklaması

Çiğ tuz, özel yıkama sistemine gireceği hopere yüklenecek.Akış hızı burada ölçülecek ve ham tuz saflığı temelinde önceden belirlenmiş hıza göre ayarlamak için kontrol edilecek.. Vuruşlu yıkama makinesinde, kirliliklerin büyük bir kısmı çıkarılacak. Yıkanmış tuz ıslak değirmen bölümüne girecektir (Döşeme / Hammer Mill).Burada tuzlu su eklenir ve değirmenden çıkış yapılır.Çıkış, daha fazla tuzlu suyun eklendiği bir çamur tankına depolanır. Çamur daha sonra yıkama için Elutriation tankına pompalandırılır.Yıkanmış gübre daha sonra Thickener'a aktarılır ve dekant edilmiş tuzlu su, Elutriation & wash tank aracılığıyla aydınlatıcıya aktarılır.Buradan, açık tuzlu su, tuzlu su tankına aktarılır ve kalan sular yerleşim havuzuna taşınır.Kaldırılmış çamur boşaltılır ve açık tuzlu suyun üst katmanı vida yıkamacılığına pompalandırılır.Karıştırıcıda su çıkarıldıktan sonra tuz santrifüje aktarılır. Karıştırıcıda elde edilen çamur konsantrasyonu %50'dir.

 

Tuz daha sonra sıvı formda santrifüje edilir ve mikserden sıvı döşeme kurutma makinesine kablo taşıyıcı ve kemer ile aktarılır.

Sonra kuru ve soğutulmuş tuz, kova asansöründen Vibro ekranına gidecek.

 

Tarama sonrasında, küçük boyut bir karıştırıcıya ve vida taşıyıcıya aktarılır. Burada serbest akış ajanı belirtilen ve önceden belirlenmiş akış hızında karıştırılır.

 

Karıştırıcı cum taşıyıcısı içeriği iyice karıştırır ve aynı şeyi bir siloya taşır.Sonra 1 çuval.0 Kg. mühürlenecek. Başka bir taşıyıcı rafine tuzları 50Kg'lık torbalara paklenecek olan torbalama ve dikiş makinesine götürecek.

 

Dört yıkama şu şekilde:

İlk vida yıkama

İkinci vida yıkama

Ayağa kalkarken karıştırma yıkama

Karşı akım yıkama

 

Üçlü ezme şu şekilde:

İlk ezme

Islak parçalama

Kuru ezme

 

Islak ezmenin, kuru ezmenin ve farklı yıkama yöntemlerinin birleşimi tuz kalitesini büyük ölçüde geliştirdi.

İşlevsellik, kullanıcıların farklı gereksinimlerine göre değişebilir.

Kalite

Aşağıdaki teknik prosedür bizim tipik "dört yıkama, üç ezme" teknolojisidir.

 

Tuz makinemizin avantajı:

Yüksek kaliteli rafine tuz ürünü yüksek saflığa, parlak görünüme, iyi serbest likiditeye ve istikrarlı iyot içeriğine sahiptir.

Düşük kayıp, NaCl kaybı %10'un altında.

Düşük enerji tüketimi ve yatırım.

Ekipmanın uzun bir kullanım ömrü var, çalıştırılması ve bakımı kolaydır.

 

Ekipmanın parçaları ve kemer taşıyıcı özellikleri

Kuşaklı taşıyıcı, büyük nakliye, basit yapı, kolay bakım ve kısım standartlandırma avantajlarına sahiptir.gevşek malzemelerin ve paketlenmiş ürünlerin taşınması için gıda tahıl endüstrileriTaşıma teknolojisinin gereksinimlerine göre, tek konveyör çalıştırılabilir veya birden fazla bant konveyörü birlikte çalışabilir.Farklı düzenlerden operasyon gereksinimleri için yatay veya eğimli taşıma sistemlerinde diğer taşıma ekipmanları ile bileşilebilir.Taşıma hızı sabitleme veya sürekli değişken aktarım olarak tasarlanabilir. Kemer taşıyıcılar -20 ° C + 40 ° C sıcaklık aralığında ve taşıma malzeme sıcaklığı 50 ° C'nin altında kullanılabilir.

 

Kemer TaşıyıcıSpesifikasyon:

Kemer genişliği ((mm) Taşıma uzunluğu ((m) Güç ((kw) Taşıma hızı ((m/s) Taşıma kapasitesi ((t/h)
400 3-25 2.2-7.5 0.3-2.5 3-80
500 3-30
650 4-30 3-15 5-400
800 4-30
1000 8-40 5.5-15 10-800
1200 10-40 11 - 30 10-1000

 

Üretim Akış Grafiği

Yüksek Saflık Deniz Tuzu İşleme Tesisi Yıkama Kurutma Üretim Sistemi 0

 

Müşteri ham tuz ve üretim tesisi

Yüksek Saflık Deniz Tuzu İşleme Tesisi Yıkama Kurutma Üretim Sistemi 1

Yüksek Saflık Deniz Tuzu İşleme Tesisi Yıkama Kurutma Üretim Sistemi 2

Yüksek Saflık Deniz Tuzu İşleme Tesisi Yıkama Kurutma Üretim Sistemi 3

Önerilen Ürünler
Bizimle temasa geçin
Tel : +8613962270688
Faks : 86-512-58797983
Kalan karakter(20/3000)