Gelişmiş otomatik iyotlu tuz arıtma işleme tesisi makinesi
Tuz Arıtma İşlemi Açıklaması
Ham Tuz, Özel Yıkama Sistemine gireceği hazneye yüklenecektir.Akış hızı burada ölçülecek ve ham tuzun saflığına bağlı olarak önceden belirlenmiş hıza göre ayarlamak için kontrol edilecektir.Vidalı Yıkayıcıda, kirliliklerin büyük bir kısmı giderilecektir.Yıkanan tuz, yaş Değirmen Bölümüne (Öğütme/ Çekiçli Değirmen) girecektir.Değirmenden bulamaç çıktısı vermek için tuzlu su buraya eklenir.Çıktı, daha fazla tuzlu suyun eklendiği bir bulamaç tankına depolanır.Bulamaç daha sonra yıkama için Elüsyon tankına pompalanır.Yıkanan bulamaç daha sonra Yoğunlaştırıcıya aktarılır ve boşaltılan tuzlu su, Yıkama ve yıkama tankı vasıtasıyla arıtıcıya aktarılır.Buradan berrak tuzlu su, tuzlu su tankına aktarılır ve çökeltme havuzuna bırakılır.Burada çökeltme havuzunda çöken çamur boşaltılır ve berrak tuzlu suyun üst tabakası Vidalı Yıkayıcıya pompalanır.Kıvamlaştırıcıdaki suyun uzaklaştırılmasından sonra Tuz Santrifüj'e beslenir.Yoğunlaştırıcıda elde edilen bulamaç konsantrasyonu %50'dir.
Tuz daha sonra sıvı forma santrifüjlenecek ve blender cum vidalı konveyör ve bant aracılığıyla akışkan yataklı kurutucuya taşınacaktır.
Daha sonra kuru ve soğutulmuş tuz, kovalı elevatör vasıtasıyla Vibro eleklere gidecektir.
Elemeden sonra, alt boyut bir blender cum vidalı konveyöre taşınacaktır.Burada Serbest Akış Ajanı, belirlenmiş ve önceden belirlenmiş bir akış hızında karıştırılacaktır.
Blender boşaltma konveyörü, içeriği iyice karıştıracak ve aynı şeyi bir siloya iletecektir.Silo tabanından çıkan mamuller bir helezon konveyör ile Paketleme Makinelerine taşınacak ve dağıtılacaktır.Daha sonra 1.0 Kg'lık poşetler.mühürlenecek.Başka bir konveyör, rafine tuzu 50Kg'lık torbalarda paketleneceği torbalama ve dikiş makinesine taşıyacaktır.
Üretim süreci akışı
Deniz Gölü Tuzu Üretim Hattı, ham ham deniz tuzu ve göl tuzu için fabrikamızın titizlikle geliştirdiği bir ekipman setidir.
Alıcının farklı gereksinimi için çeşitli kapasite mevcuttur (3-30t/h veya özelleştirilmiş).
Üç yıkama aşağıdaki gibidir:
İlk Vida yıkama
Ayakta karıştırma yıkama
ters akım yıkama
Üç kırma aşağıdaki gibidir:
İlk kırma
ıslak kırma
kuru kırma
İlk kırma, ıslak kırma ve kuru kırma kombinasyonu tuz kalitesini büyük ölçüde iyileştirmiştir.Yukarıdaki işlem, ham tuza ve kullanıcının bitmiş tuz kalitesi gereksinimlerine göre ayarlanabilir.
Avantajlar:
Finished, yüksek saflığa, parlak görünüme, serbest likiditeye ve stabil iyot içeriğine sahiptir.
Düşük kayıp, NaCl kaybı %8'in altındadır.
Düşük enerji tüketimi ve yatırım.
Ekipmanın kullanımı ve bakımı kolaydır.
Aşağıdaki makineler dahil tüm hat:
01) Ham tuz stok kutusu
02) Kantitatif spiral konveyör
03) Demir sökücü
04) Bantlı konveyör
05) Spiral tuzlu çamaşır makinesi
06) Tuz bulamaç pompası
07) Contranatant yıkayıcı
08) Karıştırmalı tuz yıkama makinası
09) Etiketleme makinesi
10) Çift itme santrifüjü
11) Tuzlu spiral konveyör
12) İyotlu makine
13) Titreşimli akışkan yataklı kurutucu
14) Soğutma fanı
15) Sistem kaynaklı fan
16) Siklon
17) Sistem üfleyici
18) Sprey toz tutucu
19) Ev sahibi yüksek fırın
20) Döner ekran
Ana ekipman-2 kademeli itici santrifüj tanıtımı
HP Serisi otomatik tuz üretim tesisi, hem sürekli hem de etkili delikli sepet santrifüj çeşididir.Ayrıştırılacak karışım besleme borusundan ve dağıtıcıdan sürekli ve eşit olarak birinci kademe sepetine beslenir.Yemdeki ana sıvının çoğu, merkezkaç kuvvetinin etkisiyle, eleklerden geçerek makineden boşaltılacağı sıvı toplama kasasına gider.Birinci aşama sepeti dönerek ileri geri hareket ederek, oluşan ürün kekini ikinci aşama sepetine iter. Kek, daha fazla merkezkaç kuvvetinin etkisiyle santrifüjde yeterli gecikmeye sahip olabilir ve bu nedenle kekin istenilen nemi garanti edilebilir.Daha sonra kek sürekli olarak sepetten boşaltılır.Katı ürün için yüksek saflık olması durumunda, santrifüjde etkili yıkama yapılabilir.Gerekirse, yıkama maddesi ve ana likör ayrı olarak boşaltılabilir.
Santrifüj Kurutucular Şartname
Teçhizat | 2 kademeli İtici Santrifüj | |||
Özellik | HP-santrifüj | miktar | ayarlamak | |
Teknik parametreler | ||||
1 | Sepet çapı | 560/630 mm | ||
2 | Sepet Döndürme Hızı (Maks) | 1360rpm | ||
3 | İtici Mekanizmanın İnme | 70-80 kez/dak | ||
4 | Ayırma Faktörü | 570-642 | ||
5 | Ana motor | Özellik/Güç | 55 KW | |
Kurulum türü | Yatay | |||
Koruma sınıfı | IP54/F1 | |||
Güç kaynağı | 3 fazlı AC, Özelleştirilmiş | |||
6 | Yağ pompası motoru | Özellik/Güç | 30 KW | |
Kurulum türü | Yatay | |||
Koruma sınıfı | IP54/F1 | |||
Güç kaynağı | 3 fazlı AC, Özelleştirilmiş | |||
7 | Yağ pompası | Özellik | NB5D140F | |
çıkış | 140ml/dönüş | |||
maksimum basınç | 8 MPa | |||
8 | Boyut | 3127 mm × 1700 mm × 1955 mm | ||
9 | Ağırlık | 4860kg | ||
10 | Kabuk tipi | Açık | ||
11 | Çıktı | ~25T/Saat | ||
12 | Ayrıldıktan sonra nem içeriği | <%4 |
Müşteri hammadde ve üretim sitesi