Otomatik İyotlu Tuz Yapma Makinesi Tuz Üretim Hattı

Gelişmiş otomatik iyotlu tuz rafineri işleme tesisi makinesi

Tuz rafine etme sürecinin açıklaması
Çiğ tuz, özel yıkama sistemine gireceği hopere yüklenecek.Akış hızı burada ölçülecek ve ham tuz saflığı temelinde önceden belirlenmiş hıza göre ayarlamak için kontrol edilecek.. Vuruşlu yıkama makinesinde, kirliliklerin büyük bir kısmı çıkarılacak. Yıkanmış tuz ıslak değirmen bölümüne girecektir (Döşeme / Hammer Mill).Burada tuzlu su eklenir ve değirmenden çıkış yapılır.Çıkış, daha fazla tuzlu suyun eklendiği bir çamur tankına depolanır. Çamur daha sonra yıkama için Elutriation tankına pompalandırılır.Yıkanmış gübre daha sonra Thickener'a aktarılır ve dekant edilmiş tuzlu su, Elutriation & wash tank aracılığıyla aydınlatıcıya aktarılır.Buradan, açık tuzlu su, tuzlu su tankına aktarılır ve kalan sular yerleşim havuzuna taşınır.Kaldırılmış çamur boşaltılır ve açık tuzlu suyun üst katmanı vida yıkamacılığına pompalandırılır.Karıştırıcıda su çıkarıldıktan sonra tuz santrifüje aktarılır. Karıştırıcıda elde edilen çamur konsantrasyonu %50'dir.
 
Tuz daha sonra sıvı formda santrifüje edilir ve mikserden sıvı döşeme kurutma makinesine kablo taşıyıcı ve kemer ile aktarılır.
Sonra kuru ve soğutulmuş tuz, kova asansöründen Vibro ekranına gidecek.
 
Tarama sonrasında, küçük boyut bir karıştırıcıya ve vida taşıyıcıya aktarılır. Burada serbest akış ajanı belirtilen ve önceden belirlenmiş akış hızında karıştırılır.
 
Karıştırıcı cum taşıyıcısı içeriği iyice karıştırır ve aynı şeyi bir siloya taşır.Sonra 1 çuval.0 Kg. mühürlenecek. Başka bir taşıyıcı rafine tuzları 50Kg'lık torbalara paklenecek olan torbalama ve dikiş makinesine götürecek.
 
Üretim süreci akışı
Deniz Gölü Tuz Üretim hattı fabrikamızın ham ham deniz tuzu ve göl tuzu için titizlikle geliştirdiği bir ekipmandır.
Alıcının farklı gereksinimleri için farklı kapasite mevcuttur (3-30t / h veya özelleştirilmiş).
 
Üç yıkama şu şekilde:
İlk vida yıkama
Ayağa kalkarken karıştırma yıkama
Karşı akım yıkama
 
Üç parçalama şu şekilde:
İlk ezme
Islak parçalama
Kuru ezme
İlk ezmenin, ıslak ezmenin ve kuru ezmenin kombinasyonu tuz kalitesini büyük ölçüde geliştirdi.Yukarıdaki işlem ham tuz ve kullanıcının bitmiş tuz kalitesi gereksinimlerine göre ayarlanabilir..
 
Avantajları:
Bitirme yüksek saflığa, parlak görünüme, serbest likiditeye ve istikrarlı iyot içeriğine sahiptir.
Düşük kayıp, NaCl kaybı %8'in altındadır.
Düşük enerji tüketimi ve yatırım.
Ekipmanın çalıştırılması ve bakımı kolaydır.
 
Aşağıdaki makineleri içeren tüm hat:
01) Çiğ tuz depo kutuları
02) Kütleli spiral taşıyıcı
03) Demir çıkarıcı
04) Kemer taşıyıcı
05) Spiral tuz yıkama makinesi
06) Tuz çamur pompası
07) Karşılaştırıcı yıkayıcı
08) Karıştırma tuz yıkama makinesi
09) Etiketleme makinesi
10) Çift itme santrifüj
11) Tuz spiral taşıyıcı
12) Yodlu makine
13) titreşimli sıvı yatak kurutma makinesi
14) Soğutma fanı
15) Sistem tarafından uyarılan fan
16) Siklon
17) Sistem nefesi
18) püskürtücü toz yakalayıcı
19) Ana yüksek fırın
20) Döner ekran
 
Ana ekipmanlar - 2. aşama itici santrifüj giriş
HP Serisi otomatik tuz üretim tesisi, hem sürekli hem de etkili bir şekilde delikli sepet santrifüj türüdür.Ayrılmak üzere olan karışım besleme borusundan ve dağıtıcıdan sürekli ve eşit bir şekilde ilk aşama sepete aktarılır.Besin içindeki ana likörün çoğu, merkezkaç kuvvetiyle hareket ederek, filtrelerden likör toplama kabına gider ve makinenin dışına boşaltılır.İlk aşama sepet döndürür ve karşılıklı, şekillendirilmiş ürün pastasını ikinci aşama sepetine itmek.Pasta daha fazla merkezkaç kuvvetiyle etkilenerek santrifüjde yeterli gerileme olabilir ve bu nedenle,Kekin istenen nemli olması garanti edilebilir.Daha sonra, pasta sürekli olarak sepetten boşaltılır. Katı ürün için yüksek saflık durumunda, etkili yıkama santrifüjde gerçekleştirilebilir.Çamaşır maddesi ve ana likör ayrı ayrı boşaltılabilir..
 
Merkezi kurutucularSpesifikasyon

 
Müşteri hammaddesi ve üretim alanı