CE Tuz Üretim Hattı 12T/H sodyum klorür MVR buharlaştırma kristali
Açıklama
Deniz tuzu ve göl tuzu rafinerisi ekipmanı hattı şunları içerir: paslanmaz çelik asansör, karıştırıcı, taşıyıcı, kırıcı, tuz yıkama makinesi, iyot makinesi, santrifüj ve kurutma makinesi, toz temizleyicisi,ambalaj makinesi ve benzeri.
Üretim hattının kapasitesi için, müşterilerin gereksinimlerine göre üretebiliriz. Kapasite saatte 3-30 ton.
Özellikleri2 aşamalı baskı santrifüj
Ekipman | 2 aşamalı baskı santrifüj | |||
Özellikler. | HP santrifüj | Qty | bir dizi | |
Teknik parametreler | ||||
1 | sepet çapı | 560/630 mm | ||
2 | Sepete dönme hızı (Max) | 1360 rpm | ||
3 | İtme mekanizmasının çarpması | 70-80 kere/dakikada | ||
4 | Ayrılma faktörü | 570-642 | ||
5 | Ana motor | Özellikleri/ Güç | 55 KW | |
Kurulum türü | Yatay | |||
Koruma sınıfı | IP54/F1 | |||
Güç kaynağı | 3 fazlı AC, özel | |||
6 | Yağ pompası motoru | Özellikleri/ Güç | 30 KW | |
Kurulum türü | Yatay | |||
Koruma sınıfı | IP54/F1 | |||
Güç kaynağı | 3 fazlı AC, özel | |||
7 | Yağ pompası | Özellikleri | NB5D140F | |
Çıkış | 140 ml/dönüm | |||
Maksimum basınç | 8 Mpa | |||
8 | Boyut | 3127 mm × 1700 mm × 1955 mm | ||
9 | Ağırlık | 4860 kg | ||
10 | Kabuk tipi | Açık. | ||
11 | Çıkış | ~25T/Saat | ||
12 | Ayrıştırıldıktan sonra nem içeriği | %4 |
Tuz Rafine Etme İşlemi
(A) Çiğ tuz besleme (B) Tuz yıkama ve öğütme (C) Katkı maddeleri dozu ve kaplama (D) Merkezcilik (E) Kurutma (F) Boyutlandırma ve koşullandırma (G) Ambalajlama (H) Su suyunun geri dönüşümü
A) Çiğ tuz, hayvancılık alanından çiğ tuz hopperine beslenir veya doğrudan dumperden boşaltılır. Bu hopperin altında bir besleyici düzen vardır. Bu besleyici malzemeyi bir konveyöre besler.Bu taşıyıcı, çivi gibi demir parçalarını çıkarmak için besleme ve boşaltma noktalarında manyetik ayırıcılara sahiptir.Taşıyıcı ham tuzu ıslak değirmeninin besleme hopperine boşaltır.
B) Islak değirmen, ürünün boyutunu kontrol eder ve aynı zamanda çiğ tuz kristallerinde bulunan tanelerle kaplı çözünür kirlilikleri de çıkarır.Bu işlemde çiğ tuz, istenen sonuçlara ulaşmak için tuzla öğütülürIslak değirmenden gelen tuz çamurları yerçekimi ile aşağıdaki çamur tankına düşer.Çamur tankının aşırı akışı, çökme havuzlarına taşınır.. Tuz hamuru, ana elütrasyon için yıkama tankına pompalandırılır. Yıkama tankından taşan tuzlu tuz, arındırma için bir aydınlatıcıya alınır ve sisteme geri dönüştürülür.
C) Yıkama tankından gelen tuz hamuru, santrifüj için kondisyona alınan bir kalınlaştırıcıya pompalandırılır.Bu ikili amaçlı bir tank olarak, ayrıca ikincil elütrasyonumuzu ve tuz karışımının kalınlaşmasını da taşır.. Bu çamur daha sonra santrifüje beslenir. santrifüjden tuzlu kek bir vida besleyicisi tarafından alınır ve ana likör aşağıdaki çamur tankına boşaltılır,
D) Vuruşlu besleyiciye boşaltılan tuzlu kek, sıvı yatak kurutma makinesine taşınmadan önce iyot ve diğer katkı anti-kurutma maddesi ile dozajlanır.
E) Sıvı yatak kurutma makinesi, tuzlu kek kurutmak için uluslararası kabul görmüş bir seçenektir.Sıcak hava, nihai ürünün gerekli kuruluğunu elde etmek için fan yardımıyla tuz yatağına üflenir.. sıcak soğutmak için soğutma bölümüne hava üflenir çuvallarda paketlenmiş ve mühürlenmiş olabilir. kurutucunun çıkışından tuz boyutlandırma ve koşullandırma için bir kova asansörü ile taşınır.
F) Kova asansöründen gelen kuru tuz bir gyroscreene aktarılır.Boyutlandırılmış ürün, serbest akışlı veya gerekli olabilecek özellikleri ve kompozisyonu sağlayacak şekilde koşullandırmak için karıştırıcıya verilir.Kuru değirmenden çıkan ürün, son ürünle fazla boyutlu karışımı önlemek için ekrana geri gönderilir.
G) Karıştırıcıdan çıkan nihai ürün bir siloda depolanır. Bu silolar, nihai ürünü paketlemek için paketleme makinelerine ihtiyaç duyulduğuna göre 1 Kg'dan 50 Kg'ya kadar toplu pakete paketlemek için besler.
H) Açıklayıcıdan akan açık tuzlu su, bir tuzlu su tankına götürülür. Açıklayıcıda çöken çamur, çökme tankına boşaltılır.Su tuzlu tankın tuzlu suyun başlığına pompalandırılırBu tuzlu su başlığı, tuzlu suyu önceden belirlenmiş oranda çeşitli tanklara dağıtır.Havuzun dibinde yerleşen çamur hurdaya atılır ve tuz havuzlarına veya diğer onaylı yerlere atılır..
Ekipman hattımızın avantajı:
Yüksek kaliteli rafine tuz ürünü yüksek saflığa, parlak görünüme, iyi serbest likiditeye ve istikrarlı iyot içeriğine sahiptir.
Düşük kayıp, NaCl kaybı %10'un altında.
Düşük enerji tüketimi ve yatırım.
Ekipmanın uzun bir kullanım ömrü var, çalıştırılması ve bakımı kolaydır.
Çiğ tuz alanı
Müşteri üretim tesisi