Multi Effect Sodyum klorür Endüstriyel Tuz hattı Mvr Tuz yapımı için düşen film vakum buharlaştırıcı
Çoklu Etki Buharlaşması
Çoklu etkili buharlaşma süreçleri, buharın geri dönüşümü yoluyla tesislerin enerji verimliliğini optimize edebilir.
İşlevsel
Birinci etki sırasında, sağlanan buhar daha düşük basınçta buhar üretir.
Etkilerin sayısı bir ila sekiz arasında değişebilir.Etkilerin miktarı yatırım ve işletme maliyetlerine bağlıdır.
Son etkinin çıkışındaki buharlar yoğunlaştırılmalıdır.
Örnek Paralel akış prensibi
İlk aşamanın buharlaştırıcı devresine, çözeltinin yerleştirildiği yer. Burada, dolaşan çözeltinin birleştirilmesi ve ısıtıcının H'de buhar ısıtması alınır. Buharlaştırıcıda V1,Su bazlı çözücü, çözeltinin kaynama noktasına kadar soğutulması ile buharlaşır.Daha düşük bir sıcaklıkta ve basınçta çalışan ikinci aşama, daha sonra çözeltiyi alır.Çözüm ikinci aşamada, ilk aşamada üretilen buharı ısıtma ortamı olarak kullanarak buharlaştırılır.Çözümün kaynama noktasının yüksekliğine ve o zamanki çerçeve koşullarına bağlı olarak, bu işlem birçok kez tekrarlanabilir.Son aşamanın buharı soğutma suyu ile yoğunlaşırEğer tuz bitki içinde kristalleştirilirse, daha fazla buharlaşma, çözeltinin kristaller oluşacak kadar yoğunlaşmasını sağlar.Süspansiyondaki kristaller daha sonra çözeltiden ayrılıp kurutulur..
Her türlü buharlaştırıcı için uygundur
Çoklu etkili buharlaştırıcı, düşen film, zorla veya anlık soğutma dolaşım buharlaştırıcılarından oluşabilir.
Uygulama
Bu teknoloji buharın maliyeti düşük olduğunda harika.
Çoklu efektli sistemlerin ana avantajları:
Giriş enerjisinin kullanımını en üst düzeye çıkarma yeteneği (buhar ekonomisi)
Tam sistem çalışması için gereken enerjiyi azaltmak
Ek etkileri olan azalan kondensasyon yükü (daha az soğutma suyu gereklidir)
Alkol akış kontrolü
Uygun pis kondensat toplama ve işleme
Bireysel eşyaların çevrimiçi temizliğini yapma yeteneği
Eşzamanlı akış seçeneği ile maksimum termal verimlilik
Düşen film buharlaştırıcısının teknik parametreleri
Türü | Tek etki | Çifte etkisi | Üç etkisi. |
Buharlama kapasitesi (kg/saat) | 300-2000 | 1200-4000 | 3600-15000 |
Besleme malzemesi yoğunluğu % | Malzemeye göre | ||
Atış malzemesi yoğunluğu % | Malzemeye göre | ||
Buhar basıncı | 0.5-0.8 | ||
Buhar tüketimi / Buharlama kapasitesi ((sıcaklık basıncı pompası ile) | 0.65 | 0.38 | 0.28 |
Buharlama sıcaklığı | 45-90 | ||
Sterilizasyon sıcaklığı | 90-110 | ||
Soğutma suyu tüketimi / Buharlama kapasitesi (içi 20°C, çıkış 40°C) | 28 | 11 | 8 |
Not: müşteri gereksinimlerine göre özel ürün tasarlayabiliriz. |
Üretim tesisimiz