Enerji Verimli Buharlaşma Süreci İçin Özelleştirilmiş Sıcaklık Aralığına Sahip MVR Evaporatör
Mühendislik-siparişe özelMVR (Mekanik Buhar Sıkıştırması)evaporatör, özelleştirilebilir bir çalışma sıcaklığı aralığınaısıya duyarlı ürünler, viskoz konsantreler ve yüksek tuzluluk oranına sahip akışlar için uygundur. İkincil buharı ısıtma ortamı olarak yeniden sıkıştırarak ve Δ T ve kaynama noktasını hassas bir şekilde kontrol ederek, sistem enerji verimli buharlaşma, kararlı kalite ve çeşitli süreçlerde öngörülebilir OPEX sunar.
- Özelleştirilmiş sıcaklık aralığı:ısıya duyarlı sıvılar için düşük sıcaklıklı vakum görevi; dayanıklı beslemeler için daha yüksek ΔT seçenekleri.
- İnce ΔT kontrolü:VFD tahrikli kompresör turndown ve akıllı PID, film sıcaklığını eşit tutar ve ürün kalitesini korur.
- Enerji verimliliği:buhar yeniden sıkıştırması yoluyla geri dönüştürülmüş gizli ısı; ilk çalıştırmadan sonra minimum taze buhar.
- Sürekli otomasyon:24/7 çalışma süresi için PLC/HMI tarifleri, tarihçi, alarmlar ve isteğe bağlı uzaktan teşhis.
- Malzeme seçenekleri:SS316L/dubleks ıslak parçalar; aşındırıcı görevler için Ti/Hastelloy mevcuttur.
Temel Faydalar
- Proses Uygunluğu:Ürün termal limitlerine ve viskozite profillerine uyacak şekilde uyarlanmış kaynama sıcaklığı.
- Kalite Koruması:Düşük film sıcaklığı ve düzgün ısı akısı, bozulmayı, renk bozulmasını ve kirlenmeyi azaltır.
- Daha Düşük OPEX:Geri dönüştürülmüş gizli ısı ve optimize edilmiş ΔT, yardımcı tüketimi ve toplam maliyeti azaltır.
- Yüksek Kullanılabilirlik:Kritik pompalar üzerinde yedeklilik, CIP'ye hazır tasarım ve öngörücü kirlenme izleme.
- Sürdürülebilirlik:Yüksek kaliteli yoğuşma suyu geri kazanımı, yeniden kullanımı ve çevresel uyumluluğu destekler.
Proses ve Termal Ekonomi
İkincil buhar, doyma sıcaklığını yükseltmek için mekanik olarak sıkıştırılır, daha sonra birincil ısı kaynağı olarak yeniden kullanılır. Δ T/LMTD ve bekleme süresinin sıkı kontrolü, ısı transfer verimliliğini en üst düzeye çıkarır, ölçeklenmeyi sınırlar ve ürün özelliklerini korur.
Kontroller ve Güvenlik
Seviye, ΔT, basınç ve iletkenliğin kapalı döngü regülasyonu; kompresör/VFD, vakum/NCG kullanımı ve yoğuşma suyu kalitesi koruması için kilitlemeler. Güç kalitesi uyumluluğu için isteğe bağlı AFE/harmonik filtreler.
Malzemeler ve Temizlenebilirlik
Gıda/kimyasal görevlere uygun yüzey kaplamaları ile hijyenik, boşaltılabilir düzenler ve doğrulanmış CIP. Yüksek tuzluluk oranına sahip beslemeler ve uzun kampanyalar için ölçek önleyici dozajlama mevcuttur.
Proses Genel Bakış -- Özelleştirilmiş Sıcaklık MVR
- Besleme koşullandırması:korozyon ve ölçeklenmeyi en aza indirmek için filtrasyon/yumuşatma, pH ayarlaması, gaz giderme.
- MVR buharlaşması (vakum):kompresör turndown ve ΔT ayar noktaları, çalışma sıcaklık bandını tanımlar.
- Yoğuşma suyu yönetimi:yeniden kullanım/deşarj hedeflerini karşılamak için parlatma (gerekirse).
- Konsantre yönlendirme:akış şemasına göre kristalizatöre/santrifüje/kurutucuya veya yukarı akış prosesine geri döndürülür.
- Otomasyon:farklı ürünler veya mevsimsel koşullar için tarif bazlı sıcaklık programları.
Temel Bileşenler
- Sirkülasyon pompaları ve buhar-sıvı ayırıcı ile MVR evaporatör/zorlamalı sirkülasyon gövdesi
- Sıcaklık/ΔT kontrolü için VFD'li mekanik buhar kompresörü (turbo/Roots)
- Ana ısıtıcı, ön ısıtıcılar, kondenserler, vakum/NCG işleme kızağı
- Tarihçi ile PLC/HMI/SCADA; enstrümantasyon (T/P/akış/kond/seviye)
- CIP kızağı; ölçek önleyici dozajlama; isteğe bağlı yoğuşma suyu parlatma filtreleri/RO
Performans ve Boyutlandırma
| Parametre |
Tipik Aralık* |
| Çalışma |
Sürekli, 24/7 |
| Özel sıcaklık aralığı |
Düşük sıcaklıklı vakum (örneğin, 45-75 °C film) ila daha yüksek ΔT modları (örneğin, 70-95 °C), görevden bağımlı |
| Elektrik kullanımı (MVR) |
Buharlaşan ton su başına ~15-40 kWh (görev/CR'ye bağlı) |
| Taze buhar talebi |
İlk çalıştırmadan sonra çok düşük (yalnızca yedek/yardımcı) |
| Turndown |
Kararlı ΔT ve ürün kalitesi ile %50-100 |
| Kullanılabilirlik |
Yedeklilik ve planlı CIP ile ≥%95-98 |
| Malzemeler |
SS316L / dubleks; istek üzerine Ti/Hastelloy |
*Gerçek performans, besleme özelliklerine, viskoziteye, sıkıştırma oranına ve ısı transfer tasarımına bağlıdır.
SSS
Farklı ürünler için farklı çalışma sıcaklıkları ayarlayabilir misiniz?
Evet. Tarif bazlı sıcaklık/ΔT programları, her ürün için kompresör hızını ve ısı değişimi görevini ayarlar.
Isıya duyarlı malzemeleri nasıl koruyorsunuz?
Vakum işlemi kaynama noktasını düşürür; düzgün ince film/zorlamalı sirkülasyon ve sıkı ΔT kontrolü sıcak noktaları önler.
Beslememiz yüksek oranda tuzlu veya ölçeklenmeye yatkınsa ne olur?
Optimize edilmiş LMTD, hızı, ölçek önleyici dozajlamayı ve planlı CIP'yi birleştiriyoruz; malzemeler korozyon direncini artırmak için yükseltilebilir.
Uygulama
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
