Endüstriyel MVR Evaporatör - Şeker ve Nişasta Şurubu için Sıfır Sıvı Deşarjı
Mühendislikten siparişe Mekanik Buhar Sıkıştırmalı (MVR) evaporatör, şeker suyu, melas ve nişasta şurubu konsantrasyonu için entegre Sıfır Sıvı Deşarjı (ZLD) seçenekleri ile. Sistem, ikincil buharı mekanik olarak yeniden sıkıştırarak gizli ısıyı geri dönüştürür, düşük OPEX, kararlı °Bx/DS kontrolü ve minimum atık sürdürülebilir operasyon için sağlar.
Temel Faydalar
- Enerji Verimliliği: Elektrikli MVR, ilk çalıştırmadan sonra taze buhar kullanımını azaltır.
- Ürün Kalitesi: Vakum/düşük ΔT buharlaşması renk, lezzet ve DE'yi korur; sıkı °Bx/katı madde kontrolü.
- ZLD Hazırlığı: Yeniden kullanım için kondensat parlatma; konsantre, katı madde deşarjı için kristalizatöre/kurutucuya yönlendirilir.
- Hijyenik Tasarım: Gıda ile temas eden paslanmaz çelikler, boşaltılabilir düzenler, isteğe bağlı CIP/SIP.
- Yüksek Kullanılabilirlik: Yedeklilik ve öngörücü kirlenme izleme ile 7/24 otomatik çalışma.
Proses ve Termal Ekonomi
İkincil buhar, doyma sıcaklığını yükseltmek ve ısıtma ortamı olarak yeniden kullanmak için mekanik olarak sıkıştırılır. Optimize edilmiş Δ T/LMTD, bekleme süresi ve sirkülasyon, sükroz/invert dengesini ve DE'yi korurken, şurup bitirme ve ZLD şemaları için derin konsantrasyon sağlar.
Malzemeler ve Hijyen
Islak parçalar SS316L/dubleks (istek üzerine elektroliz); hijyenik bağlantılar, gıda sınıfı elastomerler, eğimli/boşaltılabilir borular; onaylı CIP/SIP HACCP/ISO 22000'i destekler.
Proses Genel Bakış -- Şeker ve Nişasta Şurubu ZLD
- Besleme hazırlığı: renk alımını ve ölçeklenmeyi en aza indirmek için berraklaştırma/filtrasyon, pH ayarlaması, gaz giderme.
- MVR buharlaşması (vakum): nazik, verimli konsantrasyon için sıkı ΔT ile düşen film/zorlamalı sirkülasyon.
- Kondensat parlatma: yeniden kullanım (proses/CIP) veya deşarj limitlerini karşılamak için filtreler/RO/AC.
- Bitirme/ZLD: hedef °Bx/DS'ye şurup; katı madde deşarjı için ana likör kristalizatöre/santrifüje/kurutucuya.
- Otomasyon: mahsul/mevsimsel değişkenlik, alarm kilitlemeleri, tarihçi, uzaktan destek için PLC/HMI tarifleri.
Temel Bileşenler
- Buhar-sıvı ayırıcılı MVR evaporatör (düşen film / zorlamalı sirkülasyon)
- VFD'li mekanik buhar kompresörü (turbo/Roots)
- Ön ısıtıcılar, ana ısıtıcı, kondenserler, vakum/NCG işleme
- PLC/HMI/SCADA; enstrümanlar (T/P/akış/kond/seviye/°Bx veya DS)
- CIP/SIP kızağı; kondensat parlatma filtreleri/RO; isteğe bağlı aroma yakalama
Performans ve Boyutlandırma
| Parametre |
Tipik Aralık* |
| Çalışma |
Sürekli, 7/24 |
| Elektrik kullanımı (MVR) |
~15-40 kWh/ton buharlaşan su (görev/CR'ye bağlı) |
| Ürün sıcaklığı |
Renk/DE'yi korumak ve inversiyonu azaltmak için düşük sıcaklıklı vakum görevi |
| Şeker şurubu (°Bx) |
örneğin, 60-75 °Bx; hat içi °Bx/viskozite kontrolü ile daha sıkı özellik |
| Nişasta şurubu (DS/DE) |
örneğin, %70-85 DS; DE, nazik ΔT ve bekleme süresi ile korunur |
| Kondensat kalitesi |
Site standartlarına göre yeniden kullanım (proses/CIP) için parlatılmış |
| Malzemeler |
SS316L/dubleks; korozifler için Ti/Hastelloy mevcuttur |
*Performans, besleme bileşimine, viskozite/kirlenme eğilimine, sıkıştırma oranına ve ısı eşanjörü tasarımına bağlıdır.
SSS
Bir hat hem şeker hem de nişasta şurubunu işleyebilir mi?
Evet -- tarif bazlı ayar noktaları (ΔT, bekleme süresi, basınç) ve hijyenik geçiş, çok ürünlü çalışmayı sağlar.
Ürün kalitesi nasıl korunur?
Vakum kaynatma sıcaklığı düşürür; düzgün ince film ve sıkı ΔT, renk oluşumunu ve inversiyonu/bozulmayı en aza indirir.
ZLD nasıl entegre edilir?
Kondensat yeniden kullanım için parlatılır; ana likör, katı deşarj için kristalizasyon, santrifüjleme ve kurutmaya devam eder.
Uygulama
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
