Yüksek kuru katı buharlaşmasının zorluklarının üstesinden gelmek
Siyah likör, su, organik ve inorganik bileşenlerin karmaşık bir çözeltisidir.Bu bileşim değirmenden değirmene değişir, bu nedenle buharlaştırma sistemi çok çeşitli çalışma parametreleri üzerinde tasarımda esnek olmalıdır.Siyah likörün fiziksel özellikleri, konsantre edildiğinde önemli ölçüde değişir.Konsantre siyah likör yüksek viskoziteye sahiptir ve bu özellikler sistem tasarımında dikkate alınmadığında kirlenme ile ilgili önemli sorunlara neden olabilir.
Sistemler, ekipmanın iç kısımlarının yıkanması ve temizlenmesi için minimum duruş süresi ile en yüksek kuru katı ürünü üretmek için kristalizasyon teknolojisini kullanır.Bir seçenek olarak, viskozitesini azaltmak için sıvıyı işlemeye yönelik sistemler ve kireçlenmeyi önlemek için siyah sıvıdaki kalsiyumu devre dışı bırakmaya yönelik sistemler, doğrudan buharlaştırma tesisine entegre edilebilir.
Düşen Film (FF) Evaporatörler
Bu evaporatör tasarımı, ısı transfer yüzeyleri olarak ya tüplere ya da plakalara dayanır.Likör, boru şeklindeki ünitelerin içinde, ancak plaka tasarımlarında ısı transfer yüzeyinin dışında işlenir.
FF evaporatörleri, belirli bir hacimdeki sıvının sürekli olarak ısıtma elemanının tepesine devridaim edildiği bir sıvı haznesinden oluşur.
Bir dağıtım cihazı, tipik olarak bazı tasarımlarda bir tepsi veya bir püskürtme memesi, daha sonra likör akışını tüm ısıtma yüzeyi üzerine dağıtır.Boru şeklindeki ünitelerdeki delikler veya plaka üniteleri için yuvalar, sıvının boru levhası veya levhalar üzerine düşmesine izin verecek şekilde konumlandırılmıştır. Bu tür tasarımlar için likörün eşit dağılımı kritik bir husustur ve hem tepsi hem de boru levhası (veya levha elemanı) tüm seviyeli ol.
Dağıtım cihazını takiben, ısıtma yüzeyleri üzerinde ince bir likör filmi oluşturulur ve kısmen buharlaştırılırken aşağı doğru likör karterine geri akar.Yükselen film tasarımları yerine düşen film tasarımları kullanıldığında, sıvı ısıtma yüzeyinin üzerine türbülanslı bir şekilde düştüğünden, ısı transfer oranları, özellikle daha yüksek konsantrasyonlarda önemli ölçüde daha iyidir.Düşen film tasarımında herhangi bir likör ön ısıtma gereksinimi de verimli bir şekilde gerçekleştirilir.
Avantaj
Düşük maliyetler için enerji verimliliği
Kristalizasyon teknolojisini kullanarak maksimum kullanılabilirliğe sahip en yüksek kuru katı likörler
Minimum miktarda buhar kullanarak en temiz yeniden kullanılabilir kondensatlar
En düşük buhar ve elektrik tüketimi
kendi kendini temizleme
Çözünmeyen ölçeklemeyi bile tolere edin
Tek sayfanın belirtim sınırı:
1. Genişlik 2m'den az ve uzunluk 9m'den az
2. Plaka grubu, her bir plakanın kaynaklanmasıyla birleştirilir ve boyut, tasarım gereksinimlerine göre olabilir.
3. Plakalar arasındaki aralığın 25 mm'den fazla olması önerilir.
4. Plakanın içinde temiz ortam (gaz / sıvı hali) kullanılabilir ve plakanın dışında geleneksel olmayan ortam kullanılabilir.
5. Plaka malzemesi seçimi: karbon çeliği / paslanmaz çelik / titanyum alaşımı.
6. Plakanın Basınç Dayanımı: Plaka noktalarının düzenine göre, genel olarak 20 kg ve maksimum 40-50 kg olan basınç yatağı belirlenir.
kalem | 5 efekt istasyonu | kombine buharlaştırma işlemi | ||
MVR ön konsantrasyonu | 5 etkili buharlaştırma istasyonu | |||
Buharlaşma suyu (t/h) | 100 | 64.28 | 35.72 | |
Gelen konsantrasyon (%) | 10 | 10 | 20 | |
Çıkış konsantrasyonu (%) | 45 | 20 | 45 | |
Evaporatör alanı(㎡) | 10000 | 8500 | 4000 | |
Kondenser alanı(㎡) | 800 | / | 300 | |
Tüketim | Buhar (t/saat) | 25 | / | 9 |
Elektrik(kWh/saat) | 500 | 1600 | 180 | |
Su (t/saat) | 900 | / | 350 | |
İşletme gideri | RMB/saat | 4500 | 960 | 1633 |
RMB/T su buharlaşma kapasitesi | 45 | 25.93 | ||
RMBx10000/Gün | 10.8 | 6.2 | ||
RMBx10000/Yıl (340gün) | 3672 | 2115 |
Not: İşletme maliyeti tahmininde: buhar 150 rmb/t, elektrik 0,6 rmb/kWh, su 0,5 rmb/t.
Kombine buharlaştırma proses ekipmanı yatırımı arttı: evaporatör (2500 m2) 375x10000 RMB;MVR kompresör 400x10000rmb, toplam 775x10000 RMB
Kombine buharlaştırma işleminin yıllık işletme maliyeti düşüşü: 3672-2115 = 1557 (10000RMB)
Kombine buharlaştırma işleminin yatırım artışı geri ödeme süresi: 755 ÷ 1557=0.5yıl
Örnek olarak 100t / s ölçeği alındığında, kombine buharlaştırma işleminin artan yatırımı yarım yılda geri kazanabileceği ve önemli ekonomik faydalarla gelecekte her yıl 1557 (10000 RMB) tasarruf sağlayabileceği görülebilir.
Atölye