Çıkarılabilir Tvr Top Vakum Mvr Kağıt Yapımı Tuz Yapımı için Kirlenmiş Su Buharlandırıcısı

Çıkarılabilir Endüstriyel Tvr Top Tipi Vakum Mvr Kağıt Yapımı için Kirlenmiş Su Buharlandırıcısı Tuz Yapımı

Süreç açıklaması örnek paralel akış prensibi

Çözüm, ilk aşamanın buharlaştırıcı devresine girer. Burada dolaşımdaki çözeltme ile karıştırılır ve buharla ısıtıcı H'de ısıtılır.Solvent (su) çözeltinin kaynama sıcaklığına kadar soğutulurken buharlaşır.Birinci aşamanın buharlaştırıcı devresine, çözeltinin yerleştirildiği yer. Burada, dolaşan çözeltinin birleşmesi ve ısıtıcı H'de buhar ısıtımı alır. Buharlaştırıcıda V1,Su bazlı çözücü, çözeltinin kaynama noktasına kadar soğutulması ile buharlaşır.Daha düşük bir sıcaklıkta ve basınçta çalışan ikinci aşama, daha sonra çözeltiyi alır.Çözüm ikinci aşamada, ilk aşamada üretilen buharı ısıtma ortamı olarak kullanarak buharlaştırılır.Çözümün kaynama noktasının yüksekliğine ve o zamanki çerçeve koşullarına bağlı olarak, bu işlem birçok kez tekrarlanabilir.

Yapı

Çoklu efektli düşen film buharlaştırıcısı (birinci efekt, ikinci efekt, üçüncü efekt) ayırıcılardan ve buharlaştırıcılardan ve ön ısıtıcılardan, kondansör ve vakum pompasından, besleme pompasından, dolaşım pompasından,Serbestleme pompası, yoğunlaştırılmış su pompası, boru hattı ve ekipmanları vb. Vakum ölçer, termometre, basınç ölçer vb. ile donatılmıştır.

Karakteristik

1Buharlanma hızı: saatte 500 kg'dan saatte 80 tona kadar
2Malzeme olarak paslanmaz çelik 304 veya 316L; 3. Düşük sıcaklıklarda hızlı buharlaşma ile tamamen kapalı bir süreç;
4Dikişsiz sanitasyon borularının içi ayna kaplama ile kaplı olduğundan, onlara malzeme bağlamak zordur.

5. Düşük buharlaşma sıcaklığı: Sekonder buharın bir kısmı bir sprey tipi sıcak basınç pompası ile tek etkili bir ısıtıcıya solunabilir. Temizlenmesi kolaydır. Sonuç olarak, bu sıcaklık, buharın bir kısmı daha fazla sıcaklığa ulaşır.Sıcaklık tam olarak kullanılacaktır., ve buharlaşma sıcaklığı düşüktür.
6Büyük konsantrasyon oranı: daha büyük viskozlukta olan maddenin sıvısını akışını ve buharlaşmasını kolaylaştıran, ölçeklenmesi zor, kısa konsantrasyon süresini kabul eden düşen film buharlaşması.
7Bu ekipman otomatik üretim, entelektüel sistem yönetimi gerçekleştirebilir.
8Malzemelerin farklı özelliklerine ve farklı kullanıcıların gereksinimlerine göre farklı teknolojik süreçlere tasarlanabilir.

Uygulama

Çoklu etkili buharlaştırıcılar, gereksinimlere göre aşağıdaki alanlarda yaygın olarak kullanılır.

Akışkanlar: Kimyasal, Farmasötik, Tekstil, Boyanma, Bira, Otomobil, Süt, Gıda endüstrileri gibi endüstriler, çevreye zararlı olan süreç akışkanları üretir.Bu akışkanlar genellikle büyük miktarda sudan ve atıklardan oluşur (kirletici maddeler)MEE sistemini kullanarak atık suları buharlaştırarak suyun geri dönüştürülmesine neden olur.

Tuzsuzlaştırma: Döner Osmoz (RO) reddedilmesi büyük miktarda su içerir.

Kimyasal Endüstri/Eczacılık Endüstrisi: Ürünün üretimi için istenen konsantrasyon gereklidir veya istenen malzemenin ayrılması gereklidir.

Süt endüstrisi: Süt MEE sisteminde yoğunlaştırılabilir.

Şeker Endüstrisi: Şeker kamışı suyu MEE sistemi ile yoğunlaştırılabilir.

Gıda endüstrileri: Tomato suyu konsantrasyonu, Sosisler, Meyve suyu konsantrasyonu MEE sisteminde yapılabilir.

Avantajları: Buharlaşma, düşük ısı kaynağı tüketimi ile elde edilebilir.

Tipik üç etki düşen film buharlaştırıcı özellikleri ve teknik parametreler:

Üretim Alanımız