Kimyasal Endüstri için Yüksek Verimlilikli Enerji tasarruflu Çok Etkili Buharlaştırıcı

Kimyasal Endüstri için Yüksek Verimlilikli Enerji tasarruflu Çok Etkili Buharlaştırıcı

Çoklu Etki Buharlaşması

Çoklu Etki Buharlandırması, sulu çözeltilerin konsantrasyonu için kullanılan popüler yöntemlerden biri olmaya devam ediyor.

Bir buharlaştırıcı sisteminin ekonomisini etkileyen ana faktör, etki sayısıdır.

Etkilerin sayısını arttırarak bir buharlaştırma sisteminin ekonomisini artırabiliriz.

Çoklu etkili bir buharlaştırıcının ilk etkisi, çiğ buharın beslendiği etkidir.

Birinci etkiden elde edilen buharlar, başka bir etki için bir ısıtma ortamı olarak çalışır.

TVR veya MVR, ölü buharları kullanmak için çoklu etkili buharlaştırıcılarda kullanılır.

Bir buharlaştırıcı için maksimum kaynama sıcaklığı ilk aşamada 80 °C ve son aşamada 40 °C'dir.

Malzeme işlemi

(1) Ham madde, ön birincil ön ısıtıcıya, elektromanyetik akış ölçerinin içinden besleme pompası ile teslim edilir.ve sonra birincil düşen film buharlaşması ve konsantrasyon için sıvı dağıtıcısı aracılığıyla birincil efekt ısıtıcının üst kısmına girer.;

(2) The first effect concentrated liquid is transported to the top distributor of the second effect heater by the first effect bottom material circulating pump for secondary falling film evaporation concentration.

(3) The second effect concentrated liquid is transported to the top distributor of the third effect heater by the second effect bottom material circulating pump for third times of falling film evaporation concentration;

(4) Üçüncü efekt yoğunlaşmış sıvı boşaltması, hidrometrenin çevrimiçi algılamasına göre, malzeme konsantrasyonunun gerçek zamanlı algılaması,Eğer malzeme konsantrasyonu belirtilen gereksinimlere ulaşırsa, boşaltma valfini açmak ve malzemeyi bitmiş ürün tankına taşımak için boşaltma valfiyle birbirine bağlanacak, aksi takdirde,Bu tekrar buharlaştırma için tekrar evaporatör içine malzeme geri dönüştürmek için malzeme dolaşım valfini açacak.

Buhar süreci

Çiğ buhar, buharlaşma konsantrasyonunu ısıtmak için birincil efekt ısıtıcısına girer: birincil efekt tarafından üretilen ikincil buhar ikincil etkiyi ısıtır ve benzeri.Üçüncü etki tarafından üretilen ikincil buhar, kondansiyon soğutması için son kondansöre girer., ve kondensat suyu kondensat pompası tarafından boşaltılır.

Kondensat süreci

Çiğ buhar tüketimini tasarruf etmek için, kabuk altındaki su aktarım borusundan malzemeleri önceden ısıtarak üretilen kondensat suyu;

İkincil ve üçüncü etki tarafından üretilen kondensat suyu kondensat pompası tarafından boşaltılır ve boşaltma sıfır kirliliğe ulaşmıştır.Dondurulmayan gaz, dondurulmayan gaz borusu ile uç kondansörüne bağlanır ve vakum pompası tarafından boşaltılır..

Karakteristik

1Buharlama kapasitesi: 500Kg/saat'ten 80T/saat'e kadar
2Malzeme: Paslanmaz çelik 304 veya Paslanmaz çelik 316L;
3Tam kapalı süreç, hızlı ve düşük sıcaklıkta buharlaşma;
4. İç borular ayna cilalama dikişsiz sanitar borulardır, bu nedenle malzeme boruya yapıştırmak kolay değildir. Temizlik için kolaydır;
5Düşük buhar tüketimi: 1 kg buhar 3.5-4 kg su buharlaştırabilir;
6Düşük buharlaşma sıcaklığı: ikincil buharın bir kısmı, sprey tipi sıcak basınç pompasıyla tek efektli ısıtıcıya solunabilir.Bu sıcaklığı tam olarak kullanır ve buharlaşma sıcaklığı düşüktür..
7Büyük konsantrasyon oranı: daha büyük viskozlukta olan maddenin sıvısını akışını ve buharlaşmasını kolaylaştıran, ölçeklenmesi zor, kısa konsantrasyon süresini,konsantrasyon oranı 1'e ulaşabilir.:5.
8Bu ekipman GMP standardına uygun olan otomatik üretim, entelektüel sistem yönetimi gerçekleştirebilir.
9Malzemelerin farklı özelliklerine ve farklı kullanıcıların gereksinimlerine göre farklı teknolojik süreçlere tasarlanabilir.

Tipik üç etki düşen film buharlaştırıcı özellikleri ve teknik parametreler:

Çalışma prensibi çizelgesi

Atölye sitesi