MVR Teknolojisi
MVR teknolojisi, evaporatörün ikincil buharını mekanik yöntemle sıkıştırmak, basıncını ve sıcaklığını artırmak, entalpisini artırmak ve daha sonra beslemeyi korumak için ısıtma buharı olarak kullanılmak üzere evaporatörün ısıtma odasına geri göndermektir. kaynama halindeki sıvı, ısıtma buharının kendisi yoğunlaşarak suya dönüşür.Çok etkili buharlaştırma teknolojisi ile karşılaştırıldığında, MVR teknolojisi tüm ikincil buharı sıkıştırır ve geri dönüştürür ve gizli ısıyı geri kazanır, bu nedenle çok etkili buharlaştırma teknolojisinden daha fazla enerji tasarrufu sağlar.
MVR Teknolojisinin Avantajları:
Çalıştırma sonrasında taze buhara ihtiyaç duyulmaz veya az miktarda taze buhar tüketilir, bu nedenle işletme maliyeti düşüktür.
Basit yapı, tek etkili çalışma, boru hattını, aleti, elektrik sistemini basitleştirir.
Başlatması kolay, basit kullanım, kararlı çalışma, daha az bakım.
Küçük bir yer kaplar ve birkaç yardımcı programa sahiptir.Genel olarak kondenser ve soğutma kulesine ihtiyaç yoktur.
Düşen Film Yoğunlaştırıcılargerçekten yukarıda tartışılan FF evaporatör tasarımının yüksek katı madde servisi için bir uyarlamadır.Doğası gereği, buharlaşmanın ısıtma elemanı içindeki bir likör filminden gerçekleştiği FF yoğunlaştırıcılar, likör içinde yüksek aşırı doyma seviyelerinin gelişmesine neden olur.Bu, nazik kristal büyümesinden ziyade aşırı kristal çekirdeklenmesi nedeniyle kontrolsüz ölçek oluşumuna neden olabilir.
Bazı FF yoğunlaştırıcı tasarımları aslında ısıtma yüzeylerinde kireç oluşumunu kontrol etmeye bile çalışmaz, bunun yerine bu tür kireçlerin oluştuğundan daha hızlı ve kapasiteyi olumsuz etkilemeden veya tıkanmaya yol açmadan önce ortadan kaldırmak için bir yol sağlar.Plaka ve boru elemanlı ünitelerle yaygın olarak kullanılan hızlı geçiş tasarımları, ürün likörü ve yıkama pozisyonları arasında birden fazla yoğunlaştırıcı gövdesini (veya aynı gövde içindeki hazneleri) sürekli olarak hareket ettirerek bu stratejiye dayanır.
Başka bir tasarım yaklaşımı, ısı transferi sırasında likörde gelişen aşırı doygunluk miktarını azaltmak için FF yoğunlaştırıcının düşük ısı akışında çalıştırılmasını içerir.Bu durumda, hem işletim AT'sini hem de ısı transfer alanı birimi başına özgül buharlaşmayı azaltmak için orantılı bir devridaim oranının yanı sıra önemli miktarda ısı transfer alanı sağlanmalıdır.
Karşılaştırmak
kalem | 5 efekt istasyonu | kombine buharlaştırma işlemi | ||
MVR ön konsantrasyonu | 5 etkili buharlaştırma istasyonu | |||
Buharlaşma suyu (t/h) | 100 | 64.28 | 35.72 | |
Gelen konsantrasyon (%) | 10 | 10 | 20 | |
Çıkış konsantrasyonu (%) | 45 | 20 | 45 | |
Evaporatör alanı(㎡) | 10000 | 8500 | 4000 | |
Kondenser alanı(㎡) | 800 | / | 300 | |
Tüketim | Buhar (t/saat) | 25 | / | 9 |
Elektrik(kWh/saat) | 500 | 1600 | 180 | |
Su (t/saat) | 900 | / | 350 | |
İşletme gideri | RMB/saat | 4500 | 960 | 1633 |
RMB/T su buharlaşma kapasitesi | 45 | 25.93 | ||
RMBx10000/Gün | 10.8 | 6.2 | ||
RMBx10000/Yıl (340gün) | 3672 | 2115 |
Not: İşletme maliyeti tahmininde: buhar 150 rmb/t, elektrik 0,6 rmb/kWh, su 0,5 rmb/t.
Kombine buharlaştırma proses ekipmanı yatırımı arttı: evaporatör (2500 m2) 375x10000 RMB;MVR kompresör 400x10000rmb, toplam 775x10000 RMB
Kombine buharlaştırma işleminin yıllık işletme maliyeti düşüşü: 3672-2115 = 1557 (10000RMB)
Kombine buharlaştırma işleminin yatırım artışı geri ödeme süresi: 755 ÷ 1557=0.5yıl
Örnek olarak 100t / s ölçeği alındığında, kombine buharlaştırma işleminin artan yatırımı yarım yılda geri kazanabileceği ve önemli ekonomik faydalarla gelecekte her yıl 1557 (10000 RMB) tasarruf sağlayabileceği görülebilir.
Atölye