Siyah likör buharlaşması, siyah likördeki kuru katı maddeyi önemli ölçüde konsantre ettiği için kimyasal geri kazanım işleminin önemli bir parçasıdır, böylece likör geri kazanım kazanında etkin bir şekilde yakılabilir.Çözeltiden çıkarılan su, değirmende yeniden kullanılabilecek şekilde ayrıştırılabilir ve işlenebilir - tatlı su gereksinimlerini, atık suları azaltır ve para tasarrufu sağlar.
Evaporatörler ve yoğunlaştırıcılar, lamel ısıtma yüzeyleri ile, ürün kuru katılarını, tesis kullanılabilirliğini ve kondensat kalitesini en üst düzeye çıkarırken, minimum miktarda enerji kullanarak kullanılmış pişirme sıvılarını veya değirmen atıklarını işlemede ustadır.Lamel ısıtma yüzeyleri doğal olarak ölçeklenmez.Bu, lamel içinde çeşitli ısı kaynaklarının kullanılmasına ve değirmenin enerji açısından en verimli proses bağlantısını seçmesine olanak tanır.
Isı transfer plakası
Isı transfer plakası, tamamen lazer kaynak işlemi ile kaynaklanmış iki ince plakadan oluşur ve orta alan yastık deseniyle doludur;şekillendirme işleminden sonra ısı transfer plakasının içinde yastık şeklinde boşluk oluşur.Yastık tasarımı mükemmel türbülans yaratır ve kendini destekleyen bir yapı sağlar.Pratik uygulamada, ısı transfer plakasına giren ve çıkan sıvının arayüz konumunu, plakadaki sıvının akış hızını ve akış hızını ayarlamak ve kontrol etmek için genellikle ısı transfer plakasına ek kaynak yolu eklenir. ısı transferi etkisi.
Isı transfer plakası teknolojisinin avantajları:
Mükemmel türbülans tasarımı, yüksek ısı transfer katsayısı;
yüksek kaynak güvenilirliği;
dış yüzeyde küçük direnç, kir üretmesi kolay değil;
yüksek sıcaklık ve yüksek basınç direnci;
geniş kanal, düşük basınç düşüşü, temizlenmesi kolay;
esnek şekil tasarımı, ısı transfer etkisinin optimizasyonu.
Düşen Film Yoğunlaştırıcı
Düşen Film Yoğunlaştırıcılar, yukarıda tartışılan FF evaporatör tasarımının yüksek katı madde servisi için gerçekten bir uyarlamadır.Doğası gereği, buharlaşmanın ısıtma elemanı içindeki bir likör filminden gerçekleştiği FF yoğunlaştırıcılar, likör içinde yüksek aşırı doyma seviyelerinin gelişmesine neden olur.Bu, nazik kristal büyümesinden ziyade aşırı kristal çekirdeklenmesi nedeniyle kontrolsüz ölçek oluşumuna neden olabilir.
Bazı FF yoğunlaştırıcı tasarımları aslında ısıtma yüzeylerinde kireç oluşumunu kontrol etmeye bile çalışmaz, bunun yerine bu tür kireçlerin oluştuğundan daha hızlı ve kapasiteyi olumsuz etkilemeden veya tıkanmaya yol açmadan önce ortadan kaldırmak için bir yol sağlar.Plaka ve boru elemanlı ünitelerle yaygın olarak kullanılan hızlı geçiş tasarımları, ürün likörü ve yıkama pozisyonları arasında birden fazla yoğunlaştırıcı gövdesini (veya aynı gövde içindeki hazneleri) sürekli olarak hareket ettirerek bu stratejiye dayanır.
| İsim | Yastık plaka serisi | Kabuk ve borulu ısı eşanjörü | Ayrılabilir plakalı ısı eşanjörü | Spiral plakalı ısı eşanjörü |
| Çalışma sıcaklığı aralığı | <800℃ | <800℃ | <170℃ | <350℃ |
| Maksimum basınç | <60 bar | <200 bar | <32 çubuk | <25 bar |
| Suya ısı transfer katsayısı[W/m2·℃] | 3500 | 2700 | 5600 | 2000 |
| Hava ve su ısı değişimi uygulaması | Uygun | Uygun | uygun değil | Kısmi uyum |
| Tank veya suya daldırma | Uygun | Kısmi uyum | uygun değil | uygun değil |
| Tank ve reaktörün kaynağı | uygulanabilir | uygulanamaz | uygulanamaz | uygulanamaz |
| Mevcut reaktöre ve diğer ekipmanlara kurun | Esnek uygulama | Kısmi uygulanabilir | uygulanamaz | uygulanamaz |
| Tüm kaynaklı yapı | uygulanabilir | uygulanabilir | uygulanamaz | uygulanamaz |
| Ağır kirlenmiş sıvılar ve diğer uygulamalar | uygulanabilir | uygulanabilir | Kısmi Uygulanabilir | uygulanabilir |
| Birim alan başına ağırlık | düşük | yüksek | düşük | yüksek |
| Düşen film, kondenser ve evaporatör | Uygun | Uygun | Kısmi uyum | Kısmi uyum |
MVR Teknolojisi
MVR teknolojisi, evaporatörün ikincil buharını mekanik yöntemle sıkıştırmak, basıncını ve sıcaklığını artırmak, entalpisini artırmak ve daha sonra beslemeyi korumak için ısıtma buharı olarak kullanılmak üzere evaporatörün ısıtma odasına geri göndermektir. kaynama halindeki sıvı, ısıtma buharının kendisi yoğunlaşarak suya dönüşür.Çok etkili buharlaştırma teknolojisi ile karşılaştırıldığında, MVR teknolojisi tüm ikincil buharı sıkıştırır ve geri dönüştürür ve gizli ısıyı geri kazanır, bu nedenle çok etkili buharlaştırma teknolojisinden daha fazla enerji tasarrufu sağlar.
MVR Teknolojisi avantajı:
Çalıştırma sonrası taze buhara ihtiyaç yoktur veya az miktarda taze buhar tüketilir, bu nedenle işletme maliyeti düşüktür.
Başlatması kolay, Basit yapı, tek etkili çalışma, boru hattını, aleti, elektrik sistemini basitleştirin.
basit kullanım, kararlı çalışma, daha az bakım.
Küçük bir yer kaplar ve birkaç yardımcı programa sahiptir.Genel olarak kondenser ve soğutma kulesine ihtiyaç yoktur.
Şirket Kabiliyeti
Müşteri sitesi
